适当的润滑的潜在底线利益往往被忽视。从机床,非公路用,纸浆和造纸到钢铁,铁路和风力涡轮机,在从而给其底线和潜在客户造成比较大损失。
相反,正确的润滑工艺可以通过减少成本和增加牢靠性,增加设备的整体使用寿命以及以比较具竞争力的速度生产产品来提供增加利润的机会。
润滑剂的成本通常占维护预算的1-3%。将该与润滑不当或不足的影响进行:零件故障的成本以及由于机器停机而导致的加班费用,总计可占所花费维护成本的40%。这一作良好的主动润滑管理计划的重要性。以减少成本并减少误涂的机会。
但是,每台机器都有一组的参数,应根据环境,温度,速度,轴承类型,手动或自动润滑等选择不错的润滑剂。定义明确的润滑管理程序可让现场优化选择,同时比较大限度地减少工厂内使用的润滑剂数量。
可以拖长机器的正常运行时间和维修间隔,稀油润滑并减少维护和运营成本,从而大大改良了设备的整体使用寿命。根据所用设备和制造过程的不同,可以在单个设备上采用手动润滑,自动润滑或两者结合的方式。